미드림센터

Global Leading Green Cosmetic Company
유기적인 네트워크 시스템, 엄격한 품질 보증, 환경을 생각하는 녹색 경영으로
소비자들이 안심하고 사용할 수 있는 안전하고 건강한 제품을 만듭니다.

드림센터

우리가 바르는 화장품의 재료는 건강한 자연에서 오는 것이기에,
화장품을 만드는 재료들이 더 깨끗하고 건강하게 자랄 수 있도록
지난 20여 년간 꾸준히 친환경 활동을 해 온 결과
환경부가 지정한 녹색기업에 선정되었습니다.

  • 1996 since

    설립년도
  • 30 million

    연 생산 Capacity (2017)
  • 32,965 m2

    부지면적
  • 5 times

    품질보증 인증 (2017)
  • K 뷰티1세대 화장품 기업의 자존심,
    품질제일주의로 지켜왔습니다.

    CGMP지정기업으로서, 매년 과감한 기술 투자로 최상의 품질시스템을 유지해 왔습니다. 꾸준한 개혁과 혁신으로 최고의 품질, 최고의 드림을 고집해 왔습니다. 국제표준화기구에서 제정한 품질경영시스템 IOS9001,우수제조관리기준 IOS22716 인증으로 글로벌 시장에서 공급자·수요자 모두에게 품질에 대한 신뢰를 제공할 수 있는 능력을 공인 받았습니다.

  • 깐깐한 품질보증은
    잇츠한불의 자랑입니다.

    각각의 제품 특성에 최적화된 품질관리기법을 활용, 체계적이고 과학적인 품질관리를 실시하고 있습니다. 원부자재 입고부터 최종 출하까지, 매 과정마다 꼼꼼한 QA 검사를 통해 Claim을 사전 예방하고, 부적합품 발생을 근본적으로 차단하고 있습니다.

  • 적기 공급이 최우선 목표입니다.

    기술 연구, 생산, 품질보증 등에 이르기까지 Organic network system 을 구축하여, 생산성 향상과 효율적 생산 체계를 확립해 왔습니다. 한치의 오차 없는 정확한 납기일 준수를 실현하여 고객의 만족과 신뢰를 쌓아왔습니다. 합리적, 과학적 생각과 실천을 토대로 생산과 출하를 철저하게 관리하고 있습니다.

  • 녹색 제품·녹색 경영으로
    자연의 아름다움을
    되돌려드리겠습니다.

    드림센터는 유해물질의 배출을 극소화하고, 에너지 절약형 산업구조를 실현하여 녹색 환경 국가 창조에 이바지하고 있습니다. 음식물 쓰레기 줄이기, 절전·절수 캠페인, 폐 건전지 수거 활동 등 구성원들의 작은실천에서부터, 국제표준화기구에서 제정한 환경경영시스템 ISO14001 인증을 통해 친환경기업의 입지도 굳혀 왔으며, 세계적으로 까다로운 EU의 범률에 따른 유기농 인증 Eco-Cert 인증을 취득해 다양한 친환경 유기농 제품의 생산 능력도 입증 받았습니다.

Dream Center
Online tour
01 원료/자재 입고

원료와 자재는 간단한 입고 검사 과정 거쳐 입고대기소에 보관됩니다. QA/검수 후 적합 원료와 자재들은 각각 특성에 적합한 보관조건의 보관소(예: 냉암소)에서 안전하게 관리됩니다. 특히 원료는 제조사가 설정한 사용기한을 별도 관리하여, 항상 제품의 안전에 만전을 기하고 있습니다.

02 원료 QC / 자재검수

입고된 원료는 검사자인 QA 담당자가 오염에 유의하며 직접 채취하여 실험을 진행합니다. 진행되는 검사는 크게 세 가지로서 향취・사용감 등의 관능평가, 미생물 오염 방지를 위한 미생물 검사, 기기 등을 이용한 물리・화학적 검사로 나뉩니다.

03 벌크 제조

바코드시스템에 의해 정확히 칭량된 원료는 제조부 투입 전 다시 한번 바코드 확인시스템을 거칩니다. 교차 오염이 발생하지 않도록 시스템으로 제어하는 것입니다. 제조 공장은 국제기준(ISO 22716)에 의해 모든 설비와 공정이 표준화되어 우수 제품을 생산할 수 있는 최적의 환경을 갖추고 있습니다.

04 벌크 QC

검사자가 제조된 벌크를 규정량만큼 채취하여 벌크 QC를 진행합니다. 성상·향취·사용감 등의 관능평가가 우선 진행되며, pH·점도·입자 확인 등의 계측평가가 이어집니다. 최종적으로 미생물검사를 통해 미생물 안전성 확인을 실시합니다.

05 포장

포장시 교차 오염으로부터 제품을 안전하게 관리하기 위해 내용물 충전부와 포장부로 구분하여 포장 라인을 운영합니다. 용기는 사전 에어석션을 진행하여 세척 후 공급하며, 첨단 자동화 포장설비를 이용, 포장 불량률을 최소화하고 있습니다.

06 라인 QC

포장시 전체 포장 수량 초·중·말 3단계에 걸쳐 각 5개씩의 샘플을 무작위 선정하여 외관·누수 여부·결합 및 인쇄·날인 상태·토출 확인 등 완제품 포장 라인에서의 검사를 진행합니다.

07 미생물검사

원료, 벌크, 완제품 등 각 공정이 끝나면, 시험담당자가 직접 채취한 샘플에 대하여, 총호기성생균(미생물)시험을 진행하여, 미생물에 대한 안전성평가를 실시합니다.

08 완제품 QC 검사

최종 포장되어 샘플링된 완제품의 외관·용량·누수 여부· 결합·인쇄·날인 상태·토출 확인 등을 재차 검사하여 최종 완제품의 검사를 진행합니다. 특히, 유통 화장품 안전 관련 유해 성분 및 미생물 안전, 기능성화장품의 경우는 추가적으로 기능 성분의 함량 평가와 광고 성분의 적합성 확인 등을 진행하여 품질과 안전을 확보하고 있습니다.

09 출하

앞선 모든 품질 검사 과정을 통과한 제품에 한해, 제어된 환경의 보관소에 보관됩니다. 최종 출하시, 아웃박싱 과정을 거쳐 당사 물류 전산시스템에 의해 신속하고, 체계적으로 출하되고 있습니다.